Среди разновидностей шлифования в современном машиностроении наиболее эффективно бесцентровое круглое шлифование, при котором обеспечиваются высокая точность и качество обработки. Кроме того, бесцентрово-шлифовальные станки незаменимы при создании автоматических линий, так как могут быть оснащены загрузочными устройствами и приборами для автоматического активного контроля размеров детали.
При повышенной жесткости технологической системы бесцентрово-шлифовальный станок — деталь ведется обработка при более высоких параметрах, чем на обычных центровых круглошлифовальных станках. Рабочий обслуживает одновременно 3—5 станков, погрузка и выгрузка заготовок производятся без его участия. Все это дает возможность в несколько раз повысить производительность труда и свести до минимума затраты вспомогательного времени.
Методы круглого наружного бесцентрового шлифования постоянно совершенствуются. При изготовлении подшипников начали применять станки с
комплектами кругов высотой 500—800 мм. На некоторых современных станках заготовки базируются на неподвижных жестких опорах (башмаках).
В предлагаемой брошюре рассмотрены особенности различных методов бесцентрового шлифования, приведены описание рациональной наладки бесцентрово-шлифовальных станков и расчеты элементов наладки отдельных узлов станка, даны характеристики шлифовальных кругов и режимы шлифования, рекомендуемые для обработки различных заготовок.
Особое внимание уделено вопросам, связанным с правкой и профилированием кругов при бесцентровом шлифовании, а также причинам появления дефектов на поверхности обработанных заготовок и способам их устранения. |