СОЖ при бесцентровом шлифовании 3

Повышение скорости резания способствует также увеличе­нию удельной производительности (отношению объема снятого металла к объему израсходованного абразива) в 1,5—2 раза, а увеличение поперечной подачи, например, в 4 раза (от 2 до 8 мм/мин) позволяет уменьшить время цикла только в 2 раза. Таким образом, значительный резерв увеличения производитель­ности лежит не только в уменьшении основного времени, что достигается увеличением скорости резания одновременно с увеличением поперечной подачи, но и снижении других составляющих времени цикла.
На Московском заводе автоматических линий им. 50-летия СССР разработана схема базирования заготовки ниже линии центров с расположением опорного ножа со стороны ведущего круга (рис. 34) для силового бесцентрового шлифования , заготовок ступенчатого типа или из прутка на станках моделей СЛ-521 и СЛ60-2М.

Расположение заготовки ниже линии центров обеспечива­ет более надежный прижим ее во время обработки к базовым элементам при значительных колебаниях припусков и непрямо­линейности образующей заготовки. При этом появляется воз­можность повысить жесткость суппорта и опорного ножа за счет увеличения зоны под заготовкой и между кругами, что особен­но важно при силовом шлифовании заготовок малого диа­метра.
Появляющаяся при таком расположении опорного ножа возможность возникновения огранки детали устраняется геомет­рической наладкой с расположением ножа со стороны ведущего круга при ф= (сх + р) = —3°; е= (Я.+ сс) = —7° 3'.
Таким образом, применен комбинированный способ базиро­вания: обрабатываемая заготовка 2 базируется на ведущем круге 4, а опорные ножи 3 и 1 базируют заготовку по необра­ботанной поверхности. Реализация такого способа базирования обеспечивается за счет выбора малых углов геометрической наладки ре, обусловливающих большое передаточное отно­шение при копировании шлифовальным кругом 5 исходной погрешности заготовки, которая проявляется на опорных но­жах 3 и 1 во время обработки.