|
Таким образом, скоростные бесцентрово-шлифовальные станки должны характеризоваться повышенной мощностью приводов шлифовального и ведущего кругов; увеличенной рабочей подачей на врезание (при врезном шлифовании) и ускоренной продольной подачей заготовок (при шлифовании на ход); увеличенной частотой вращения ведущего круга; наличием системы точной балансировки кругов; наличием 'эффективной системы подачи СОЖ в зону обработки; наличием системы защиты рабочего от возможного разрыва круга и от разбрызгивания СОЖ; высоким уровнем автоматизации рабочего цикла и вспомогательных работ на станке.
Скоростное бесцентровое шлифование можно производить и на обычных действующих станках путем их модернизации с соблюдением всех перечисленных выше требований.
Особо важное значение при бесцентровом скоростном шлифовании приобретают вопросы техники безопасности, поскольку высокая кинетическая энергия быстровращающегося шлифовального круга может привести к его разрыву.
Рекомендуемые зернистость и твердость шлифовальных кругов из электрокорунда марки 24А на керамической связке (7-й структуры) для скоростного шлифования некоторых материалов приведены в табл. 21.
При высокоскоростном бесцентровом шлифовании еще в большей степени проявляются преимущества бесцентрового шлифования перед шлифованием в центрах или в патроне. В результате исследований, проведенных во Всесоюзном научно-исследовательском институте абразивов и шлифования
(ВНИИАШ), установлено, что с увеличением окружной скорости кругов характеристик 24А16С17К.5 и 24А40С17К5 с 30 до 60 м/с при врезном бесцентровом шлифовании уменьшается высота шероховатости поверхности деталей из углеродистых закаленных сталей примерно в 1,5—2 раза. При этом относительное уменьшение высоты шероховатости растет с увеличением поперечных подач. Отмечается также возможность расширения диапазона поперечных подач примерно в 2 раза до момента резкого увеличения износа . |