|
В период выхаживания с заготовки снимается незначительный слой металла, зависящий в основном от времени выхаживания и минутной подачи 5п0п при врезании. Общее время обработки заготовок методом врезания обычно рассчитывают по соответствующим нормативам.
Рассмотрим отличительные особенности шлифования заготовок на одном и нескольких бесцентрово-шлифовальных станках и приведем пример расчета припуска на шлифование.
Методом продольной подачи шлифуются пальцы длиной 70 мм из стали 12ХНЗ твердостью 61—63 HRQ.
На бесцентровое шлифование поступают заготовки диаметром 30,5_о,н. Шлифование должно обеспечить получение поверхности с точностью по 5-му квалитету и параметром шероховатости #„ = 0,32 мкм.
Шлифование ведут на станке модели ЗЕ184В с бесступенчатым изменением частоты вращения ведущего круга. Характеристика шлифовального круга 24А40С26К5, ведущего — 24А16ТВ.
Припуск на шлифование, составляющий z= (30,5 + 30,36) : :2— (30 + 29,991)/2 = 0,45 мм, распределяем следующим образом:
на предварительное шлифование z\ =2 — 22 = 0,72 = 0,32 мм;
на чистовое шлифование 22 = 0,32 = 0,13 мм.
Согласно табл. 17, для обеспечения требуемой точности и шероховатости поверхности шлифование следует вести в один предварительный и четыре чистовых хода. Ведущий круг должен быть развернут в вертикальной плоскости под углом се= 1° ЗО'-f-4-2°. Этот же угол сохраняется при предварительном шлифовании. При ведущем круге диаметром 300 мм чистовое шлифование, согласно значениям скорости иэ= 4231 м/мин, должно вестись при частоте вращения круга, равном 32—44 об/мин. В этом случае при шлифовании обеспечивается продольная подача snp=1100 мм/|мин. Для обеспечения при предварительном шлифовании продольной подачи в 1500 мм/мин (подача на глубину 2г = 0,32 мм)'скорость ведущего круга. |