Показатели качества поверхности и дефекты 4

При бесцентровом шлифовании на поверхностях деталей возможно образование глубоких царапин (рисок). Это происхо­дит, как правило, при самозатачивании шлифовальных кругов. При этом на опорном ноже образуются наросты, которые порождают спиральные риски на деталях. Когда обрабатываются длинные заготовки, например прутки, то к возникновению спи­ральных рисок приводит неправильное положение транспортных устройств. Подобное явление наблюдается и при сколе твердого сплава с рабочей поверхности базовых элементов башмаков или опорных ножей.
Неравномерность твердости шлифовальных кругов, загряз­ненность СОЖ также могут быть причинами возникновения рисок на поверхностях деталей.
Точность формы и размеров поверхности детали при бес­центровом шлифовании определяется многими факторами: изна­шиванием шлифовального круга, силовыми и тепловыми дефор­мациями, вибрациями детали и т. д. Следует отметить, что наиболее высокую точность формы имеют детали (например, кольца подшипников), прошлифованные на жестких опорах.
При бесцентровом шлифовании длинных прутков большое влияние на качество обработки оказывает колебание свободного конца детали, находящегося за зоной обработки.
Погрешности продольного сечения деталей являются след­ствием неправильного расположения шлифовального круга от­носительно образующей детали, недостаточной жесткости узлов станка или тепловых деформаций.