|
Бесцентровый круглошлифовальиый станок модели ЗМ184.
Этот новый базовый станок скомпонован так, что бабки шлифовального и ведущего кругов подвижны и перемещаются в направлении к оси шлифуемой заготовки. Суппорт и опорный нож неподвижны. Бабка ведущего круга может быть установлена в горизонтальной плоскости совместно с ножом с отклонением на ±30', наибольший угол наклона оси ведущего круга в вертикальной плоскости составляет ±5°. Бабка ведущего круга расположена на направляющих скольжения, бабка шлифовального круга — на роликовых направляющих со стальными
закаленными планками; боковые направляющие также роликовые.
Техническая характеристика станка
Диаметр шлифования, мм 3—80
Наибольшая длина шлифования, мм:
с продольной подачей 250
» поперечной » 145
Диаметр круга, мм:
шлифовального 400—500
ведущего 300—350
Наибольшая высота кругов, мм 150
Точность шлифования до 6-го квалитета; шероховатость обработанной поверхности Ra = 0,1604-0,080 мкм. При шлифовании с поперечной подачей станок может быть настроен на автоматический цикл. Охлаждающая жидкость очищается от металлической стружки и абразивной пыли магнитным сепаратором.
Кинематическая схема станка приведена на рис. 15. Вращательное движение шпинделя шлифовального круга осуществляют от электродвигателя 1 (Л/ = 13 кВт; «=1460 об/мин), установленного отдельно от станка на плите с индивидуальным фундаментом, через клиноременную передачу 2 180/190. Максимальная частота вращения шпинделя шлифовального круга
"ш. к max = 1460 -0,985 (180/190) =1370 об/мин,
где 0,985 — коэффициент, учитывающий скольжение ремня.
Максимальная скорость резания нового шлифовального круга диаметром 500 мм
^.ктах = 3,14.500 [1370/(60-1000)1=35 м/с;
минимальная скорость резания изношенного шлифовального круга диаметром 400 мм
1)шхгат = 3,14-400 [1370/(60-1000)]=29 м/с.
Ведущий круг получает вращение от электродвигателя 6 (JV = 0,85 кВт; /г= 120 -=-1650 об/мин) постоянного тока через червячную передачу 4 2/22, обеспечивающую бесступенчатое регулирование частоты вращения ведущего круга от 11 до 150 об/мин. Вал червячного колеса расположен на одной оси со шпинделем ведущего круга и передает ему вращение через эластичную муфту. На станке производят следующие поперечные подачи бабки 3 шлифовального круга: ручное перемещение, ускоренный подвод и отвод.
Ручное перемещение осуществляют вращением маховичка 12 через червячную передачу 1/50 на шариковую гайку ходового винта // с шагом 4 мм, опора которого смонтирована в механизме врезной подачи. Ручное перемещение на один оборот лимба маховичка составляет 1 • (1/50)-4 = 0,08 мм.
Вместе с маховичком вращается храповое колесо с числом зубьев 2 = 80. При повороте колеса на один зуб бабка шлифовального круга перемещается на 0,001 мм, при этом уменьшается диаметр шлифуемой заготовки на 0,002 мм.
Ускоренный подвод и отвод бабки шлифовального круга sy осуществляют от электродвигателя 10 (N=0,27 кВт; «=1400 об/мин) по следующей кинематической цепи. |